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管線式研磨乳化機使用特高精度（8SF）均質頭：主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細懸浮，可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。 特別應用于:疫苗，細胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要針對低粘度范圍的物料，也可以和一個喂料泵相連。

高剪切脂肪乳乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DSSPGRSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

GRS2000改性瀝青高剪切乳化機采用德國的定轉子技術，設備共有三級定轉子，分別是粗齒、中齒、細齒，可根據客戶對瀝青乳化效果的具體要求進行選配。設備轉速Z夠可達14000rpm，線速度是44m/s，轉速是國產乳化機的4-5倍。

GR2000生物柴油高剪切乳化機 生物柴油乳化設備，管線式柴油乳化機，高剪切柴油乳化機，SGN三級管線式高剪切柴油乳化機用過高轉速，強剪切力的運行大大延長了生物柴油的穩定性時間，在9000rpm的運轉速度下穩定期高于223天，換用14000rpm的超高速三級高剪切乳化機，穩定時間還會在此基礎上有更大的延長。

多功能高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過程。而在通常情 況下各個相是 互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

植物甾醇主要來源于植物油脂,具有多種功能。但植物甾醇屬油溶性物質,不能與水混溶,難以均勻地添加到食品、化妝品和藥品 等水溶性產品中,使其應用受到限制,因此對植物甾醇乳化體系的研究勢在必行。 植物甾醇對人體具有較強的抗炎作用，具有能夠抑制人體對膽固醇的吸收、促進膽固醇的降解代謝、抑制膽固醇的生化合成等作用。

【乳濁液的定義和性質】 乳濁高剪切乳化機的定義：由兩種不相溶的液體所組成的分散系，即一種液體以小液滴的形式分散在另外一種液體之中形成的混合物叫乳濁液。 乳濁液高剪切乳化機的性質：分散質粒子的直徑大于100nm，為很多分子的集合體。乳濁液不透明、不均一、不穩定，能透過濾紙不能透過半透膜。靜置后會出現液體上下分層的現象。

乳膏劑乳化機成品要求：應易涂布于皮膚或黏膜上，不融化，黏稠度隨季節變化應很小。應無酸敗、異臭、變色、變硬，乳膏劑不得有油水分離現象。 對于乳膏劑的生產，有兩點特別重要，一點是原輔料配制的混合，因為有些原輔料會懸浮或者沉淀于水性或油性基質當中，所以需要預混均質，為下端乳化提供前提。